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如何提低氮冷凝式模块炉的热效率!

2020-07-24 15:39:53

众所周知,低氮冷凝式模块炉的热效率对于锅炉的使用非常重要。热效率越高,加热速度越快,可以节省更多的能源。那么什么方法可以帮助提高热效率呢?下面是模块炉生产厂家为您整理的几点供大家参考!


1)合理控制空燃比,优化燃烧,减少不完全燃烧损失和排烟热损失

过剩空气系数过高时,相当于吸入了多余的冷空气进入炉膛,这部分多余的冷空气未参与燃烧,而是被加热后白白排放掉,排烟热损失增大;如进入炉膛的冷空气继续增大,超过一定限度,炉膛温度会降低,也会造成不完全燃烧损失增大。


过剩空气系数过低时,由于燃料得不到足够的氧气而不能完全燃烧,造成不完全燃烧损失增大。而长期严重的不完全燃烧,将导致锅炉受热面积碳,影响换热效率,排烟损失持续增大。


因此,合理控制空燃比,尽量降低排烟热损失q2和不完全燃烧损失q3,是锅炉热效率提升的另一关键点。


2)加强保温、防止跑冒滴漏,减少散热损失

由于锅炉本体、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高,部分热量会以辐射和对流方式向周围空气散失,成为锅炉的散热损失。


因此,锅炉及热力管道系统的保温层破损或发现跑冒滴漏时,应及时修复,减少散热损失。

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3)严格控制锅炉水质,科学管控水垢

锅炉给水中都会含有各种杂质及钙、镁等结垢物质,锅炉不可避免会结垢。水垢的导热系数很低,所以一旦受热面结垢,由于热阻增大,锅炉排烟温度就会上升,排烟热损失就会增大。


测试数据表明,锅炉受热面上结1mm水垢,排烟热损失会增加约2%~4%,锅炉受热面结垢越厚,热阻越大,锅炉热效率就会下降越多。


锅炉结垢不仅降低了锅炉热效率,而且使锅炉受热面壁温升高,造成受热面损伤,甚至造成锅炉爆炸事故。


所以,采用优质的软水处理装置,严格按照流程运行锅炉给水软化处理装置,控制锅炉给水水质,可延缓水垢形成。


同时,对锅炉水垢进行实时管控,掌握锅炉水垢状况,必要时进行水垢清理也非常重要。


4)采用烟气余热回收技术,降低排烟损失

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。排烟温度越高,排烟热损失就越大。目前,新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置,如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器,这些措施都能有效降低排烟温度,提高锅炉的热效率。



国外经验分享

当前提高锅炉实际运行热效率的措施通常包括:


1)大量的冷凝或半冷凝技术被用于回收烟气的废热,从而大大降低了废气温度,并使废气的热损失最小化。


2)采用燃烧智能控制装置,根据烟气成分的连续监测,自动调节燃烧空燃比,确保空燃比始终保持状态,从根本上避免燃烧热不完全 并不断减少排气的热量损失。


3)物联网技术用于监测在线锅炉的规模状况,科学指导水质控制和除垢。


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